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液壓缸若想完全做到顧客要求，除了設(shè)計方案經(jīng)歷與尺寸精度外，也有一點(diǎn)是要正確運(yùn)用和維護(hù)保養(yǎng)。液壓缸應(yīng)用前要放空氣，緩存調(diào)節(jié)閥要調(diào)整到有效部位，齒輪油潔凈度要定期維護(hù)，液壓缸上的灰塵準(zhǔn)時清除，此外需注意防潮、消防安全。1密封件的查看與維修保養(yǎng)活塞桿密封性是避免液壓缸漏氣的關(guān)鍵元器件。對于唇形密封件應(yīng)關(guān)鍵檢查唇邊是否有疤痕和損壞情況，對于構(gòu)成密封性應(yīng)關(guān)鍵檢查突面的磨損量，隨后判斷密封件的是不是可應(yīng)用。此外還需檢查活塞桿與活塞桿間靜密封圈是否有擠傷情況。活塞桿密封性應(yīng)關(guān)鍵檢查密封件和支撐環(huán)的損壞情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和主導(dǎo)性支撐環(huán)存在缺陷，應(yīng)依據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用一樣結(jié)構(gòu)類型和適宜材料的密封件進(jìn)行拆換，那般能限度地降低密封件與密封性表面中間潤化膜厚度，減少密封件的泄漏量。

液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞桿密封性是導(dǎo)致液壓缸漏氣的關(guān)鍵因素，倘若缸筒內(nèi)導(dǎo)致豎向拉痕，即便拆換新的活塞桿密封性，也難以科學(xué)地故障檢測，缸筒內(nèi)表面關(guān)鍵檢查標(biāo)準(zhǔn)公差和標(biāo)準(zhǔn)公差是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，是否有豎向拉痕，并準(zhǔn)確測量豎向拉痕的深層，便于采用有效的解決方案。缸筒存在少量彎曲和淺狀拉痕時采用超強(qiáng)力珩磨加工工藝修復(fù)缸筒。超強(qiáng)力珩磨加工工藝可修復(fù)比原標(biāo)準(zhǔn)公差誤差2.5倍以內(nèi)的缸筒。它根據(jù)超強(qiáng)力珩磨機(jī)對規(guī)格或模樣誤差偏差位置進(jìn)行珩磨，使缸筒整體規(guī)格、形狀公差和表面粗糙度可以滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。缸筒內(nèi)表面毀壞比較嚴(yán)重，存在較深豎向拉痕時按照實(shí)體進(jìn)行測繪工程，由專門生產(chǎn)商按缸筒生產(chǎn)制造制作工藝再次生產(chǎn)制造進(jìn)行拆換。也可運(yùn)用TS311減磨工業(yè)修補(bǔ)劑修復(fù)缸筒。TS311減磨工業(yè)修補(bǔ)劑適用于對毀壞、滑傷金屬材料零件的修復(fù)。修補(bǔ)中，用鋁合金刮刀在滑傷表面剃出1mm以上深層的管溝，隨后用甲苯清理管溝表面，用缸筒外徑仿型板將調(diào)好的TS311減磨工業(yè)修補(bǔ)劑敷涂于打磨處理好的表面上，用力抹平，確保壓實(shí)，并高于缸筒內(nèi)表面，待凝固后，進(jìn)行打磨拋光空出精加工的剩余量，依據(jù)研磨使缸筒整體規(guī)格、形狀公差和表面粗糙度做到要求。但這類修復(fù)缸的使用期及穩(wěn)定性也不高。

活塞桿與主導(dǎo)性套房相對運(yùn)動副是導(dǎo)致外露的主要因素，倘若活塞桿表面不銹鋼層因毀壞而脫落或?qū)е仑Q向拉痕時，會立即導(dǎo)致密封件的無效。因此，應(yīng)關(guān)鍵檢查活塞桿表面表面粗糙度和標(biāo)準(zhǔn)公差是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，倘若活塞桿彎曲應(yīng)矯直做到要求或按實(shí)體進(jìn)行測繪工程，由專門生產(chǎn)商進(jìn)行生產(chǎn)制造。倘若活塞桿表面鍍層毀壞、滑傷、部分脫落可采取磨去鍍層，再次不銹鋼表面生產(chǎn)制作工藝解決。

對于閥緩存液壓缸，應(yīng)關(guān)鍵檢查緩存閥閥心與高壓閘閥毀壞情況。一旦發(fā)現(xiàn)磨損量提升、密封性無效，應(yīng)完成拆換。也可運(yùn)用耐磨材料進(jìn)行閥心與高壓閘閥配磨方式開展修復(fù)