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液壓缸四個(gè)零部件的技術(shù)要求的概述

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對(duì)于液壓缸，我們前面已經(jīng)介紹了一些關(guān)于它的知識(shí)，相信讀者應(yīng)該對(duì)液壓缸有所了解，但還有很多知識(shí)我們沒(méi)介紹到，比如，液壓缸各零部件的技術(shù)要求、液壓缸的制作過(guò)程等，我們來(lái)重點(diǎn)介紹一項(xiàng)內(nèi)容，為液壓缸各零部件的技術(shù)要求，使讀者對(duì)液壓缸有更深的了解。
液壓缸的零部件很多，下面介紹其中的一些，為缸體、活塞桿、導(dǎo)向套和排氣裝置，具體如下。
1.缸體
技術(shù)要求：
(1)表面粗糙度：活塞采用橡膠密封圈密封，粗糙度為0.1—0.4um；活塞采用活塞環(huán)密封，粗糙度為0.2—0.4um。
(2)缸體內(nèi)徑的圓度公差值可以按照9、10或11級(jí)精度選取，端面垂直度公差值可按7級(jí)精度選取。如果缸體與缸頭之間是螺紋連接，螺紋應(yīng)選取精度為6級(jí)的米制螺紋。
(3)為了防止缸體腐蝕，并提高使用壽命，一般都會(huì)在缸體內(nèi)鍍一層厚度為30—40um的鉻層，再經(jīng)過(guò)珩磨或拋光處理，這樣才算完成。
(4)對(duì)缸筒所使用的材料，有一定的要求，為：要有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，還要有良好的焊接性能。
2.活塞桿
(1)結(jié)構(gòu)
活塞桿有實(shí)心與空心之分，對(duì)于空心活塞桿，在一端要有通氣孔，以備焊接和熱處理時(shí)使用。
(2)材料
實(shí)心活塞桿一般采用35、45鋼，空心活塞桿一般采用35、45無(wú)縫鋼管。
(3)技術(shù)要求
a.熱處理：粗加工后，硬度為229—285HB，如再進(jìn)行高頻淬火，硬度為45—55HRC。
b.圓度公差值可以按照9、10或11級(jí)精度選取，端面垂直度公差值應(yīng)按7級(jí)精度選取，圓柱度公差值按8級(jí)精度選取，徑向跳動(dòng)公差值為0.01mm。
c.一般活塞桿上的螺紋按6級(jí)精度加工，但如果載荷和機(jī)械振動(dòng)較小時(shí)，可以按7或8級(jí)精度制造，若活塞桿上有聯(lián)接銷(xiāo)孔，聯(lián)接銷(xiāo)孔的孔徑按H11級(jí)加工。
3.導(dǎo)向套
材料：一般為鑄造青銅或耐磨鑄鐵。
技術(shù)要求：導(dǎo)向套內(nèi)徑一般取H8/f9，表面粗糙度為Ra0.63um—1.25um。
4.排氣裝置
排氣裝置是用來(lái)給液壓缸排氣的，方法有兩種，為：
(1)液壓缸一直做反復(fù)運(yùn)動(dòng)，做到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)為止，但這種方法不是非常可靠。
(2)在液壓缸上設(shè)置排氣塞，位置在液壓缸的端部。
技術(shù)要求：錐面熱處理硬度為38—44HRC。
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